Марки стали: как правильно расшифровать

Сплав железа (более пятидесяти процентов) с углеродом (менее 2.14%) является важнейшим продуктом металлургической промышленности и находит широкое применение для изготовления труб, сортового, фасонного проката, прочих металлоизделий. Всего насчитывается более трёх с половиной тысяч марок стали, важнейшей характеристикой которых является химический состав, отражённый в специальном обозначении.

Маркировка сталей

В разных странах идентификация сплава происходит по своей системе, единой мировой классификации не существует. Так, европейский стандарт EN 10027 состоит из двух частей и присваивает материалу буквенно-цифровую кодировку и порядковый номер, похож на российский подход со своей спецификой. В Японии, Соединенных Штатах Америки действуют свои правила.

В России кодировка содержит буквы, обозначающие элемент, особенности производства, назначение и цифры, относящиеся к номеру марки, м.д. значимого элемента в химсоставе. Принцип благодаря удобству использования сохранился ещё с советских времен и применяется в некоторых странах содружества независимых государств.

Химический состав играет решающую роль в приобретении металлом тех или иных качеств. По содержанию углерода выделяют низкоуглеродистые, среднеуглеродистые, высокоуглеродистые марки. Чем больше содержание этого элемента, тем выше твёрдость, ниже пластичность, хуже материал режется, сваривается, деформируется.

Холодной штамповке подвергают металлоизделия с процентным вхождением С менее единицы. Хорошо свариваются низкоуглеродистые соединения, для средне- и высокоуглеродистых необходима дополнительная термообработка для уменьшения вероятности растрескивания.

Заданные технические характеристики придают веществам введением легирующих добавок:

• хром повышает твёрдость, прокаливаемость, противодействие развитию коррозии;
• никель снижает порог хладноломкости, отвечает за ударную вязкость, снижение термического расширения, вместе с хромом оказывает жаропрочное, антикоррозионное действие;
• молибден, вольфрам пригодны для быстрорежущих сплавов, увеличивают износостойкость, красностойкость, сопротивление к окислению при нагреве;
• марганец в количестве более 0.6% служит дешёвой заменой никелю, нейтрализует серу, повышает отрицательную реакцию на перегрев, противостоит ударным нагрузкам;
• кремний необходим для производства рессор, пружин, электротехнических изделий, отвечает за упругость, прочность, входит в инструментальную категорию;
кобальт придаёт сопротивляемость к ударам;
• титан, несмотря на высокую стоимость необходим для обеспечения требуемого уровня теплостойкости, сочетания упругости и твёрдости, сохранению мелкой зернистости;
• ванадий положительно влияет на прочностные свойства.

В маркировке каждый элемент имеет соответствующее условное обозначение:

Опознавание металлов помогает работе производства, связанного с их применением, подбирать состав, отвечающие условиям эксплуатации, грамотно работать с нормативными документами (ГОСТ, ОСТ, ТУ, СТО, т.д.). Для уточнения сведений специалисты пользуются справочниками, например, «Марочник сталей и сплавов», претерпевший уже не одно переиздание.

Состав отражён в государственных стандартах.

Виды сталей

В основу классификации стали, показанной в таблице, положены следующие показатели:

• сфера применения:
  конструкционная служит нуждам машиностроения, строительства, приборостроения;
  из инструментальной, повышенной прочности, делают режущие и измерительные инструменты, штампы
  специфическое назначение предусматривает особый состав, отвечающий решению узких задач, например, изготовлению деталей из материала с высоким содержанием фосфора и серы, жаропрочных, коррозионностойких, с повышенным электросопротивлением т.д.;
• химсостав в зависимости от количества и наименования вхождений дополнительных элементов, определяющих технологические, физико-механические характеристики:
  по содержанию (в процентах) легирующих элементов: высоколегированная (до двух с половиной), легированная (2.5 ‒ 10), высоколегированная (более 10);
  углеродистая: с низким содержанием (в %) углерода (до 0.3), средним (0.3 ‒ 0.6), высоким (свыше 0.6);
• качество в зависимости от верхних пределов нежелательных P, S в процентах соответственно:
  обыкновенная ‒ 0.04/0.05;
  качественная ‒ 0.035/0.04;
  высококачественная ‒ 0.025;
  особовысококачественная ‒ 0.025/0.015;
• шесть типов структуры в отожжённом, нормализованном состоянии;
степень раскисления, связанная с процессом удаления кислорода из расплава:
спокойная, хорошо раскисленная, с равномерным затвердеванием без выделения газов;
кипящая, обладающая недостаточной пластичностью и повышенной хрупкостью;
полуспокойная, занимающая промежуточное положение по ликвации между предыдущими стадиями раскисления, отличается хорошей ковкостью.

На свойствах материала также сказывается способ производства, в каких печах была произведена плавка: в мартеновских, конверторных, электроплавильных.

Марка стали - что обозначает и как определить

Рассмотрим кодировку железоуглеродистых сплавов.

1. Нелегированная обыкновенная изображается в виде буквенного сочетания Ст с последующей цифрой от 1 до 7. Чем больше условный номер, тем больше углерода. В конце ставят индексы, обозначающие степень раскисления, например «кп» для кипящей, «пс» для полуспокойной, также для свариваемого варианта «св». Спокойный вариант никак не отображается.

2. Качественная нелегированная представляется в виде двузначного числа, соответствующего сотой долей процента углерода. Пример: ст 10, что означает 0.2% С.
3. Конструкционная легированная расшифровывается следующим образом: впереди стоящая цифра говорит о массовой доле углерода, последующие буквы с цифрой ‒ о вхождении элемента и примерном процентном содержании. При содержании менее 1.5 % цифра отсутствует. Для литейных материалов в конце кода размещают «Л», для пригодных в производстве паровых приспособлений и ёмкостей высокого давления ‒ «К».
4. Инструментальные нелегированные изображают следующим образом: в начале «У», затем усреднённый процент углерода, в случае высококачественной ‒ буква А, при увеличенном вхождении марганца ‒ Г. Для легированных инструментальных кодировка идентична конструкционным.
5. Быстрорежущая маркируется последовательно: «Р» с последующим содержанием вольфрама в %, а затем идут буквенные обозначения значимых добавок с цифрой м.д.
6. Электротехническая с малым удельным электрическим сопротивлением и минимальным количеством углерода представляется только цифрами:

• первая: обработка при помощи ковки (один) или горячей прокатки (два);
• вторая: наличие (1) или отсутствие (0) коэффициента старения;
• третья:группа по нормируемому показателю, последние цифры ‒ его значение.

7. Строительная сталь включает после буквы С минимум предела текучести, в конце дополнительно указывают:
К ‒ для высокой коррозионной устойчивости;
Т‒ с термоупрочнением;
Д ‒ с обогащением медью

Расшифровка стали на примере

Расшифровка по стандарту EN 10027 стали X5CrNi18-10 (1.4301) по порядку написания:

• часть первая включает буквенно- цифровое обозначение, отвечающее химическому составу:
• Х ‒ легированная сталь с м.д. хотя бы одного элемента свыше пяти процентов;
• 5 ‒ примерное содержание углерода, умноженное на сто (0.05);
• затем следуют символы химических элементов по убыванию количества (Cr, Ni) с цифрой через тире, отвечающей проценту (18-10);
• часть вторая определяет порядковый номер 1.4301:
• 1 ‒ материал относится к стали;
• 43 ‒ номер нержавеющей группы;
• 01 ‒ порядок в группе.

Расшифровка коррозионностойкой жаропрочной стали мартенситного класса 20Х13:

• содержание углерода составляет 0.2%;
• усреднённый процент хрома 13.

На диаграмме приведён химический состав углеродистой стали Ст3сп, маркировка которой говорит, что это нелегированный обыкновенный сплав с условным номером 3 спокойной степени раскисления (обычно не указывается).

Цифра «3» говорит о фиксированном вхождении С, S, Р.

Условия поставки

Звоните

8-800-775-12-74

Мы ответим на ваш звонок с понедельника
по пятницу в рабочие часы:
9:00 - 17:00 - по Челябинску
07:00 - 15:00 - по Москве

Алена Цапенкова
тел. +7 (351) 778-50-74
e-mail: alena@arma-prom.ru

Нэлли Филимонова
тел. +7 (351) 778-53-54
e-mail: sales@arma-prom.ru

Олеся Бородина
тел. +7 (351) 778-50-16
e-mail: 7785016@arma-prom.ru

Отправляйте заявку

Пишите нам в любое время.
Специалист свяжется с вами в рабочие часы в течение 20 минут после получения заявки.
Если вы отправили заявку в нерабочее время, то наш специалист свяжется с вами на следующий день.

Запросите цены, условия и сроки поставки

Я принимаю условия пользовательского соглашения

Прикрепите заявку и свои реквизиты - и мы сразу сможем выставить Вам счет.

Получать новости о скидках и акциях

Прикрепите заявку

Прикрепите реквизиты

Отправить заявку